Mizusumaši – alat za usklađivanje tokova materijala

Loša usklađenost ovog dela interne logistike dovodi do niza problema poput prevelike količine materijala na svakom radnom mestu, nedovoljan prostor za odlaganje kako materijala tako i poluproizvoda i gotovih proizvoda, gubljenje vremena na manipulaciju, oštećivanje prenatrpane robe i sl.

Lin Aalat „Mizosumaši“, u prevodu vodeni pauk, namenjen je upravo usklađivanju tokova materijala i omogućava nam da umesto haotičnog imamo jednostavan i jasan tok. Mizosumaši je osoba koja na određini, predefinisani način, snabdeva svako radno mesto u određenom ritmu odnosno takt.

Iz domaće konsultantske kompanije Tekor Konsalting kažu da je ovaj alat neophodan u svakom proizvodnom okruženju.

Kako će biti organizovan posao mizosumašija zavisi od same proizvodnje. Ukoliko je to proizvodnja sa manjim brojem pozicija i manjim gabaritima i težinama, onda će ručna kolica biti sasvim zadovoljavajuća.

Ukoliko su proizvodi gabaritniji viljuškar ili paletar, za većne razdaljine i veće količine proizvoda, vučna kolica su pravi izbor i tako dalje, sve do automatski upravljanih AVG vozila. Ključ je prepoznati i odabrati pravi vid transporta. Međutim, ovim smo rešili samo jedan deo izazova. Sledeći izazov je kreiranje rute za mizosumašija i on se odvija kroz sledeće korake.

Iscrtati lejaut i tokove materijala, opisati njegov standardni rad u smislu koji materijal se na koje mesto dostavlja i u kojoj količini, na lejautu označiti tačke na kojima se zaustavlja sa kojih uzima i na koja mesta odlaže robu.

Takođe treba usaglasiti vremenski portebe za materijalom svakog radnog mesta i na bazi toga odrediti količine koliko se čega na koje radno mesta dostavlja u vremenskoj jedinici, definisati broj cikluca koje je potrebno da napravi u jedinici vremena i uraditi vizuelizaciju ruta, vremena, operacija...

U kombinaciji sa metodama i alatima poput kanbana i 5S, uspostavlja se brz protok informacija i dostavljanje materijala tačno na vreme. Mizusumaši povećava fleksibilnost proizvodnje i eliminiše međuprocesne zalihe.

Osnovna zaduženja mizusumašija su dovozi materijal i odvozi gotove proizvode, kordinira tok svih informacija i porudžbina materijala, precizno ponavlja standardizovani ciklus ili rutu, dostavlja materijal na POU (point of use), pomaže oko zamene alata, donosi alat...

Direktni benefiti mizusumašija su povećanje produktivnosti proizvodnih radnika zbog eliminisanja čekanja materijala i odlaženja po njega, ubrzavanje protoka informacija i materijala, smanjenje troškova interne logstike i zaliha, optimizacija iskorišćenja prostora u proizvodnji, itd.